改造背景

　　金东纸业（江苏）股份有限公司地处长江第三大港——江苏省镇江大港，于1997年5月18日正式成立，占地5.18平方公里，拥有世界先进的2条纸机生产线、2条涂布生产线和1条机内涂布生产线，处于行业领先水平。

　　麦克维尔50多套MMC机组、4台PEH离心机自2000年开始服务于该企业生产，20多年来机组正常运行，深受客户信赖。为响应政府节能减排与环保要求，也为在经济寒冬中提升自身形象和品牌价值，增强市场竞争力，客户决定对空调系统进行更新换代。

　　客户需求

　　在满足客户不停产整改的前提下，物尽其用尽量充分利用原有内机及管路。如拆除机组内机不但有破坏建筑物墙体及损害生产设备的隐患，而且易影响产线日常生产活动；

　　机组外机二十多年来处于酸碱超标的恶劣环境，就像一群风烛残年的老者，艰难地维持着运转，更新已经迫在眉睫。产线需要全年制冷，推荐MMC新机型。

　　改造方案

　　利用原有冷媒管路（无需拆除冷媒配管）减少安装工作，节省拆装费，缩短作业时间；

　　利用原有配线（无需重新布置线路）减少配线铺设，缩短作业时间；

　　针对产线全年制冷需求，外机推荐使用MMC新机型。

　　方案亮点

　　运行环温拓展：新机组最低5℃制冷，可满足客户全年制冷需求；

　　能效提升：新机组采用 R410a制冷剂，环保且具有十分优秀的热传递性，蒸发器的热导率可提高35%，冷凝器的热导率可提高5%；

　　外型小巧：安装无忧、搬运无忧，更好应对狭小的安装环境；

　　大幅减少工程量，改造施工周期缩短65%。

　　更新线控器方便节能运维管理：为改造后的空调系统重新建立控制通讯连接，并更新MC322线控器，后续可使空调系统轻松并入BA系统，方便节能运维管理。

　　改造成果

改造方案讨论会

　　针对改造前后冷媒压力不一致的问题，服务团队经过分析，把原内机旁的膨胀阀移位到外机，对新冷媒进行降压处理，确保内机管道安全，在不大肆改造内机的情况下，保证了改造顺利进行，降低了约50%的改造成本；

　　为确保方案的可行性，进行了改造试点，对比发现改造后制冷效果大幅提升，且实现系统节能约15%，客户十分满意，开启大面积正式改造。

　　施工注意

　　专业管道清洁。由于R22冷媒系统，使用的酯类油与R410A冷媒不互溶，需使用R141b制冷剂洗去原管路中的酯类油与系统杂质。麦克维尔为该类项目专项开发了管路清洗装置，高效便捷地进行管路清洁。